大眾觀念
沒碰搖桿，角色卻一直往前跑，這種“自動化”問題困擾許多玩家，背面反應的是嚴重的質量問題。在網絡上百度一下，可以看到許多類似的吐槽，還有手柄側面的按鍵失控問題也包含在內。
時間一長，聲音越來越多後很難不讓人產生一種觀念， Joy-Con在質量水平這塊好像有那麼點問題。
拆解，分析和修復Joy-Con
事情是這樣的，有這麼一臺初版的Switch，玩著玩著右側手柄的SR按鍵掛點了，所以我要拆開看看能不能修好。
拆解難度並不大，一個Y字螺絲刀和一把十字螺絲刀就可以解除所有螺絲。
側面的這部分按鍵和指示燈用排線連接，打開時候要關注一下防止斷裂。
拆開可以看到綠色的天線PCB被安置在一個槽位內。
電池用水晶膠帶固定，但這個膠帶好像已經不黏了，我可以輕易拿下來。
NS的肩部按鍵是使用微動開關而不是電位器，它的按鍵程較短，手感也比較普通。這是為了體積做出的妥協。
繼續向下拆解，擰開可見到的所有的螺絲。
出於方便起見我沒斷開電池接口，實際上這有點風險，並不建議效仿，拆這種產品一定要斷電。
拆卸下配置有肩部按鍵的中板。
從這部分模具的精度上來說，NS的設計是“幾乎完美”的，確實是成熟的工藝，沒有毛刺，足夠的加強筋。
可以看到，具體的生產日期被標註在上面，2017年7月18日，按照經驗來算，NS手柄應該是2016年中旬立項，這個時間也比較符合一些新技術部署時間，比如線性馬達。
事實上，除了正面按鍵之外的所有按鍵都是採用排線方式鏈接，這雖然能減少體積，但也導致了一些問題。
主板部分的集成度是很高的，完全佔滿了手柄的內部，下面白色泡棉包裹著龐大的線性馬達模組。
為了對比我拆了一隻廉價手柄來作為比較，這種光溜溜的設計在市面上是比較常見的。
在一塊主板上安裝了大量的芯片來實現所有功能，右手柄的複雜度也同樣是高於左手柄，這一個電路板元器件儘可能的採用了BGA和QFN封裝，我認為應該有6層，在密度水平上和手機主板是接近的
繼續向下拆解，我們要先確定用於實現側面按鍵功能的貼片按鈕有沒有問題。
這部分的設計也並不簡單，模具做的很複雜，並不能看到工藝縮水的痕跡。
SL和SR在製作技術上面也不差，儘管他們看起來會相對粗糙一點。
但實際上都有設計防呆口防止安裝錯誤的情況。
在幾毫米的元件上才能勉強看到水口，但脫模做的非常好，品質這塊我認為可以給很高的評價。
接著回來測試SR按鍵問題，我使用萬用表測量後沒有發現有什麼接觸不良問題，那這樣的話，問題是出在哪裡很明顯了。
因為沒有更微距的鏡頭了，這裡我使用顯微鏡來進行觀察。
因為安裝工藝要求所以側面按鍵板的排線設計的比較長，這也導致裝配後排線在狹小的空間內只能大角度的摺疊。
而像是搖桿這種的排線沒有摺疊所以是不會出問題的。
我試著把這條排線掰了一下，之後再行嘗試。
這一會就正常鏈接了，所以問題就是出在排線被摺疊後導致內部線纜斷裂的問題。
要處理這種問題，其實有幾種方法：
- 包裹斷裂部分，進行補強
- 替換一條新的排線
- 使用細銅絲飛線處理
我採用的方法是補強，這一個舉措比較懶但能見效，使用高溫膠帶包裹排線。
在合併前測試，看看有沒有問題。
看起來是可以正常的工作後，我合併手柄並且再次配對進行測試，確認這一個方法是有效的。
NS其他部分的設計和傳統手柄差不多，使用按鍵程較短的導電橡膠。
我們接著來看一看這個東西——經常出問題的搖桿是什麼情況。實際上它確實有一點漂移，我使用530噴射過但完全沒有效果，所以為什麼沒有效果呢？
拆到這裡其實也基本能明白了，這一個搖桿模組實際上做了很多優化設計，首先是耐用度的設計。
搖桿模組使用加長的橡膠帽來防塵，通過這種雙層設計，可以有效減少糟糕環境下進灰的問題。
在手柄殼體上這一圈塑料片也具有防塵和定位的作用，所以這種情況下噴射並沒有什麼特效。
那麼一些常見問題比如漂移，是什麼原因造成的？根據上面所說，可排除進灰可能，多數時候是因為它在使用一段時間後內部的碳膜會磨損，所以使用什麼WD40也只是治標不治本。
網上有一張紙解決這個問題的方法，原理應該是通過把搖桿底部加物理壓力，可實現內部碳膜正常接觸，所謂的漂移實際上多也是接觸不良問題，但是這種方法在一段時間後問題還會繼續復現，因為頂上去的又被磨損掉了。
那麼為什麼其他的手柄不是很常見這種問題，主要還是集成度沒有那麼高，另外工藝也更成熟。Joycon手柄的搖桿模組太“迷你”了，這對於工藝要求會更高，但很明顯，供應商那邊的品控並沒有滿足這種工藝要求，並且因為NS賣比較多，倖存者偏差也導致網上都是罵聲。
品控問題+精度+零售數量多+沒有設計軟件修正，最終導致這種難以解決的問題，對於一般玩家來說，最好的方法還是買幾個搖桿模組，漂移了就換。
Joy-Con，它好嗎？
通過這次拆解可以瞭解到NS這一款手柄，它在設計上其實已經不遺餘力，各方面的做工以及模具都是屬於一個現代先進水平，甚至在電路設計上儘可能使用了最大的集成度。NS掌機的手柄從電路設計還有工業設計上來講，是達到了這個年代較高的水平。
但是本身設計過於複雜，裝配工藝上應該要大量依賴人力和手工，這並不是太容易優化。
這一款模具側面厚度有1.3mm，配合小體積，以及內部加強筋設計，摔壞的可能性並沒有很高，當然防摔這一點任天堂肯定是考慮進去了。
側面按鍵失靈的問題，其實主要就是排線摺疊導致，在具有大量可活動元件的設備上面採用窄小的排線，其實也是因為體積限制，換用非FFC排線的其他形態線纜並不會比現在情況更好。
需要注意的是排線並不是低端或者省錢一類緣故，手機上排線也非常多，這只是一種鏈接方法。
為什麼即使站到被告席，即使賠錢也不解決搖桿問題？因為對供應任天堂物料的廠家來說，解決搖桿問題的遠期改良方法有兩個，一個是換用磁感應或壓電感應，一個是使用新型材料解決磨損。但是不管哪種都會增加複雜性和成本還有研發時間，所以不可能。
最簡單的最省錢的應該是在NS上設置一欄增加一個校準功能，但是任天堂打死不做的原因這個我確實就不知道了，或許和NS系統底層驅動的設計有關。
總的來說現在詬病的問題，一半是來自於部分零件品控，一半是來自於細節設計，Joy-Con本身的做工實際上並不像網上說的那樣有很明顯的問題。
很高興你能來看我的文章~我是新晝，我們下次再見